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數(shù)控車床送料機(jī)-肇慶數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械 ：

數(shù)控車床加工價(jià)格粗略估算法

  1）對(duì)于大件，體積較大，重量較重?！?/span>　

   難度一般的：數(shù)控車床加工費(fèi)用大概與整個(gè)零件原材料成本之比為1：1，這個(gè)比與采購量成反比；　　

難度較大的：數(shù)控車床加工費(fèi)用大概與整個(gè)零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個(gè)比與采購量成反比； 　　

2）對(duì)于中小件。　　

    難度一般的：數(shù)控車床加工費(fèi)用大概與整個(gè)零件原材料成本之比為2~3：1，這個(gè)比與采購量成反比；　　難度較大的：數(shù)控車床加工費(fèi)用大概與整個(gè)零件原材料成本之比為5~10：1，這個(gè)比與采購量成反比； 　

       根據(jù)數(shù)控車床加工零件，數(shù)控機(jī)床數(shù)控車床，數(shù)量，精度要求收費(fèi)辦法：  　　

        1、數(shù)控車床加工鉆孔加工一般材料 。深徑比不大于2.5倍的直徑25MM以下按鉆頭直徑*0.05 直徑25-60的按鉆頭直徑*0.12（ZHOU小孔不低于0.5元） 深徑比大于2.5的一般材料收費(fèi)基價(jià)*深徑比*0.4收取 對(duì)孔徑精度要求小于0.1MM或?qū)χ行木嘁笮∮?.1MM的按基價(jià)*5收費(fèi) 對(duì)攻絲收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)按絲錐直徑*0.2收費(fèi)（以鑄鐵為標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控車床廠家，鋼件另*1.2） 在批量加工時(shí)以標(biāo)準(zhǔn)基價(jià)*0.2-0.8收取（根據(jù)批量大小與加工難易程度）

  　 2、數(shù)控車床加工一般精度光軸加工。

長徑比不大與10的按加工件毛坯尺寸*0.2收費(fèi)（底5元）。長徑比大于10的按一般光軸基價(jià)*長徑比數(shù)*0.15，精度要求在0.05MM以內(nèi)的或要求帶錐度的以一般光軸基價(jià)*2收取。一般階梯軸（風(fēng)機(jī)軸，泵軸，河南數(shù)控車床，減速器軸，數(shù)控車床送料機(jī)，砂輪軸，電機(jī)軸，主軸等）以一般精度光軸數(shù)控車床加工，基價(jià)*2收取。階梯軸如有帶錐度，內(nèi)外羅紋的按一般精度光軸加工，基價(jià)*3收取。

       一般用途絲杠按一般精度大光軸數(shù)控車床加工，基價(jià)*4收取，一般法蘭盤類零件收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)按材料直徑*0.07收取，直徑于430MM的按材料直徑*0.12收取。一般圓螺母零件按直徑*0.25收費(fèi)（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直徑*0.3（不包材料），一般軸套類零件（直徑小于100徑長比小于2）按材料外徑*0.2收取，徑長比超過2的按徑長比*基價(jià)*0.6。一般修補(bǔ)軸承臺(tái)類零件磨損量小于2MM的直徑小于40MM寬度小于25MM的每個(gè)5元，需要上中心架，或長度大于1.7米的基價(jià)*2收取。直徑大于40MM的按直徑*0.2收取。

數(shù)控加工車床的靜壓導(dǎo)軌

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      數(shù)控加工車床的靜壓導(dǎo)軌是將具有一定壓力的油液通過節(jié)流器輸送到導(dǎo)軌滑動(dòng)面之間的油腔中，形成壓力油膜，將運(yùn)動(dòng)件浮起，使導(dǎo)軌面間處于純液體摩擦狀態(tài)。根據(jù)承載的要求不同，數(shù)控加工車床的靜壓導(dǎo)軌分為開式和閉式兩種。開式靜壓導(dǎo)軌只能承受垂直方向的負(fù)載，承受顛覆力矩的能力差;閉式靜壓導(dǎo)軌則具有承受各方面載荷和顛覆力矩的能力。

    靜壓導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面之間處于純液體摩擦狀態(tài)，因此不產(chǎn)生磨損，精度保持性好，壽命長，而且導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)小(一般為0.0005～0.001)，機(jī)械效率高，能長期保持導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度。壓力油膜承載能力大，剛度好，有良好的吸振性，導(dǎo)軌運(yùn)行平穩(wěn)，低速下不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。但靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并需要有一個(gè)具有良好過濾效果的供油系統(tǒng)，制造成本也較高。此導(dǎo)軌多用于重型數(shù)控加工機(jī)床。

 國內(nèi)外鋁合金精密零件制造業(yè)現(xiàn)狀（一）

  鋁合金精密零件在我國制造業(yè)中屬于基礎(chǔ)性的工業(yè)產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣闊，如電力電子設(shè)備行業(yè)、交通運(yùn)輸設(shè)備行業(yè)、工業(yè)自動(dòng)化機(jī)械、日用器具等。鋁合金精密零件的生產(chǎn)技術(shù)及工藝較為成熟，掌握產(chǎn)品核心技術(shù)和生產(chǎn)工藝且自主研發(fā)和創(chuàng)新能力強(qiáng)的廠家能夠較容易的拓展到新的應(yīng)用領(lǐng)域。

   隨著行業(yè)內(nèi)企業(yè)在深耕現(xiàn)有客戶的同時(shí)加快生產(chǎn)線柔性化和自動(dòng)化升級(jí)，加大研發(fā)投入，將應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展到更多下游的行業(yè)，行業(yè)的市場集中度和成熟度將進(jìn)一步提高，低端產(chǎn)能過剩的加工制造企業(yè)將會(huì)被市場淘汰。而那些規(guī)模小，技術(shù)力量薄弱，加工手段落后，只能以低價(jià)取悅客戶的鋁合金零件加工廠家會(huì)被無情地市場所淘汰。

   鋁合金精密零件加工行業(yè)處于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的中下游，其上游為原材料鋁，主要提供生產(chǎn)所需的基礎(chǔ)原料，因此上游產(chǎn)品的質(zhì)量、加工技術(shù)、資源供應(yīng)能力等都對(duì)加工行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)及供應(yīng)產(chǎn)生直接影響。公司下游為鋁合金精密零件應(yīng)用行業(yè)，包括電力電子設(shè)備行業(yè)、汽車行業(yè)、自動(dòng)化設(shè)備、日用品制造行業(yè)等，行業(yè)產(chǎn)品的市場需求與下游的行業(yè)產(chǎn)品需求息息相關(guān)，并隨著下游的行業(yè)市場的發(fā)展而同步發(fā)展。